鞋模的制作过程?该方法包括以下步骤:1 .制作具有鞋模形状的圆柱形鞋模;2.将熔融的苯乙烯聚合物注入步骤1中的圆柱形鞋模中,冷却、脱模、注塑,得到成型鞋模筒;3.根据鞋模的厚度,沿鞋模筒的横截面方向切割,制得仿木鞋模成品。该方法简单易操作,加工效率高,在制作鞋模的过程中没有原材料的浪费,降低了生产成本;鞋模的鞋模设计是鞋模生产过程中极其重要的一个环节,根据尚诚鞋模工作室的培训课程,鞋模设计过程主要分为:1 .开发获取模具,主要确定模具口板、型板、侧壁曲线等,2.绘制2D工程图3,建立三维模型4。编写CAM程序,雕刻和加工木制模具6,修改和确认木制模具7,拆除模具以分离不同的材料。不同的材料具有不同的收缩率,特别是,考虑到其不同的宽度和厚度,IMEVA的收缩率需要设置为不同的收缩率,九,成套设备的批量生产,十、生产全套木模的鞋模设计过程中的几个重要因素:1。模具的材料、规格、重量和型腔数量;2.分型面方向的确定;3.入口和流道的设计;4.排气方式、排气孔或真空孔的设计;5.设计和学习鞋模的完整过程,包括合模、锁紧和定位孔,了解AutoCAD2004,Cadkey2008,Cimatronit13.0,Rhino4.0等流行的鞋模设计软件2,了解鞋底、鞋和鞋模的概念、结构和制作工艺,运动鞋的分类,运动鞋的结构,鞋底材料,模具材料,鞋模制作工艺3,了解模具厂一、二部分的大致流程,熟悉开发、2D、3D、编程的大致流程。
我没做过鞋模,但做过塑料浴室模型;我可以告诉你,制作3D应该比2D容易。关键是脑子里要有三维空间感。当你看到一幅画时,你应该在你的头脑中产生一个三维模型。无论是2D还是3D设计,你都要先在脑子里创造出用户想要的东西(借助电脑),然后通过电脑展现出来。最后由加工部门进行加工。
制鞋工艺1。原辅材料仓库管理。日常原辅材料必须有材料账和库存账,并由微机管理;2、投料和发放必须有专人管理,避免出错;3.投料时,质检员必须在场,检查质量和颜色是否正确。二、切割车间的管理1。领料必须由专人负责,并由组长分发给员工;2.切割皮革时,GSB2C液压摆臂下料机或XCLP2250液压平面下料机较好,因为只能单层切割;3.在切割尼龙布、特多龙布、帆布、薄PVC皮革时,由于材料柔软,可同时多层切割,所以应用XCLP2250液压平面下料机或XCLL2250液压龙门下料机。
人造木鞋模的制备方法摘要本发明属于制鞋领域,具体涉及一种人造木鞋模的制备方法。该方法包括以下步骤:1 .制作具有鞋模形状的圆柱形鞋模;2.将熔融的苯乙烯聚合物注入步骤1中的圆柱形鞋模中,冷却、脱模、注塑,得到成型鞋模筒;3.根据鞋模的厚度,沿鞋模筒的横截面方向切割,制得仿木鞋模成品。该方法简单易操作,加工效率高,在制作鞋模的过程中没有原材料的浪费,降低了生产成本;
4、鞋模的鞋模设计鞋模的设计是鞋模生产过程中极其重要的环节。根据尚诚鞋模工作室的培训课程,鞋模的设计过程主要分为:1 .开发获取模具,主要确定模具口板、型板、侧壁曲线等,2.绘制2D工程图3。建立三维模型4,编写CAM程序。雕刻和加工木制模具6,修改和确认木制模具7。拆除模具,不同的材料具有不同的收缩率,特别是,考虑到其不同的宽度和厚度,IMEVA的收缩率需要设置为不同的收缩率。九,成套设备的批量生产。十、生产全套木模的鞋模设计过程中的几个重要因素:1,模具的材料、规格、重量和型腔数量;2.分型面方向的确定;3.入口和流道的设计;4.排气方式、排气孔或真空孔的设计;5.设计和学习鞋模闭合、锁紧和定位孔的完整过程。了解AutoCAD2004,Cadkey2008,Cimatronit13.0,Rhino4.0等流行的鞋模设计软件2,了解鞋底、鞋和鞋模的概念、结构和制作工艺,运动鞋的分类,运动鞋的结构,鞋底材料,模具材料,鞋模制作工艺3。了解模具厂一、二部分的大致流程,熟悉开发、2D、3D、编程的大致流程。